партнеры

ТОИ Р-66-41-95


Типовая инструкция по охране труда для машинистов растворонасосов.


СОГЛАСОВАНА

постановлением
Президиума

ЦК
профсоюза работников

строительства
и промышленности

строительных
материалов России

от 15
декабря
1994

г.

19-70

УТВЕРЖДЕНА

постановлением
Госстроя России

от 13 марта 1995
г. № 18-22

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТОВ РАСТВОРОНАСОСОВ

ТОИ Р-66-41-95

Дата введения 01.07.95

Машинисты растворонасосов (далее

«машинисты») при производстве работ согласно имеющейся
квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в
«Типовой инструкции по охране труда для работников
строительства, промышленности строительных материалов и
жилищно-коммунального хозяйства», настоящей типовой инструкции,
разработанной с учетом строительных норм и правил Российской
Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по
эксплуатации растворонасосов.

Требования безопасности перед началом работы

1. Перед началом работы машинист обязан:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных
методов работ, получить задание, пройти инструктаж на рабочем месте
по специфике выполняемых работ;

б) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца,
подготовить другие необходимые средства индивидуальной защиты.

2. После получения задания у руководителя машинист обязан:

а) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие
требованиям безопасности и убрать ненужные предметы. Проход вокруг
растворонасоса должен быть шириной не менее 1
м.
Рабочее место должно быть оборудовано защитным козырьком и
сигнализацией с операторами, принимающими раствор;

б) убедиться в наличии и исправности щитков, ограждающих движущиеся
части растворонасоса, проверить исправность манометров и
предохранительных клапанов;

в) осмотреть растворопровод, устранить на нем перегибы и петли,
проверить плотность соединения шлангов в стыках;

г) проверить надежность действия сигнализации со штукатурами или
каменщиками, принимающими раствор;

д) проверить наличие и исправность заземления электрооборудования
растворонасоса, а также исправность кабелей, подводящих
электроэнергию к растворонасосу;

г) проверить наличие и уровень масла в редукторах;

ж) проверить герметичность соединений всасывающего шланга
растворонасоса с бункером;

3.
При необходимости установки растворонасоса на
новом месте после его передислокации машинист обязан:

а) совместно с руководителем работ убедиться в отсутствии опасных
производственных факторов на месте установки машины (от строящихся
зданий, работающих машин и механизмов, откосов котлованов и траншей);

б) установить машину на ровной горизонтальной площадке и закрепить
ее, установив противооткатные башмаки, если машина на колесах, и
выровнять клиньями, если машина на полозьях;

в) установить коммутирующую аппаратуру (рубильник). Подсоединение
растворосмесителя к сети должен выполнять дежурный электромонтер.
Запрещается машинисту самостоятельно производить подключение
компрессора к электросети и к сети заземления;

г) при отсутствии рядом с машиной очага заземления забить стержни
инвентарного заземляющего устройства;

д) оборудовать рабочее место и убрать ненужные предметы. Проход
вокруг растворонасоса должен быть шириной не менее 1

м.

4. Работа растворонасоса не допускается при следующих нарушениях
требований безопасности:

а) неисправностях, указанных в инструкции завода-изготовителя по
эксплуатации растворонасоса, при которых не допускается его
эксплуатация;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний (технического
осмотра) растворонасоса;

в) недостаточной освещенности и загроможденности рабочего места и
подходов к нему или неисправности сигнализации с оператором,
принимающим раствор;

г) неисправности концевых выключателей, блокирующих открывание
решетки приемного бункера;

д) отсутствии или неисправности защитного заземления.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены
собственными силами, а при невозможности сделать это машинист обязан
немедленно сообщить о них руководителю работ и ответственному за
содержание растворонасоса в исправном состоянии.

Требования безопасности во время работы

5. Во время работы растворонасоса машинист обязан:

а) осуществлять техническое обслуживание растворонасоса и
контролировать исправность всех его механизмов;

б) следить за давлением в системе растворонасоса и поддерживать связь
с операторами по приемке раствора;

в) не допускать в системе растворонасоса давления, величина которого
превышает паспортные данные;

г) прекратить приемку раствора в приемный бункер в случае образования
пробки в растворопроводе до ее удаления.

6.
Осмотр или техническое обслуживание
растворонасоса в процессе эксплуатации допускается выполнять только
при выключенных приводах его механизмов и сниженном давлении до
атмосферного в системе растворопровода. Отсоединение растворопровода
от растворонасоса или отсоединение отдельных секций растворопровода
допускается только после его освобождения от раствора.

7. Наружная электропроводка к растворонасосу должна быть выполнена
изолированным приводом, размещаемым на опорах на высоте не менее
1,5

м над рабочим местом, 3,5
м

над проходами и 6,0
м

над проездами.

8.
Машинистам запрещается самостоятельно
подключать растворонасос к электросети и к защитному заземлению. Для
подключения или отключения машины следует вызвать дежурного
электромонтера.

9.
Запрещается устанавливать и эксплуатировать
растворонасос в опасных для нахождения людей зонах: вблизи от
строящихся зданий и сооружений, работающих машин и механизмов,
котлованов и траншей, линий электропередачи и проездов транспортных
средств.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

10.
При возникновении неисправности в
растворонасосе или растворопроводе работа растворонасоса должна быть
приостановлена до устранения неисправностей. На пусковом устройстве
или главном рубильнике должна быть вывешена табличка «Не
включать
работают люди!»

.

Возобновление работы растворонасоса допускается после подачи
машинистом предупредительного сигнала и поступления обратного сигнала
от оператора, принимающего раствор.

11.
В случае образования пробки в
растворопроводе во время подачи раствора необходимо удалить смесь из
растворопровода в приемный бункер посредством реверсирования
двигателя растворонасоса. При неэффективности этого метода удаление
пробки следует осуществить посредством сжатого воздуха.

12.
Удаление пробки в растворопроводе сжатым
воздухом допускается при:

а) наличии защитного щита у выходного отверстия растворопровода;

б) нахождении работающих на расстоянии не менее 10

м от выходного отверстия растворопровода;

в) подаче воздуха в растворопровод равномерно и неинтенсивно;

г) недопущении в пневмосистеме растворопровода давления, величина
которого превышает паспортные данные.

13.
При появлении на корпусе растворонасоса
электрического тока следует немедленно выключить главный рубильник,
повесить на нем табличку «Не включать

работают люди

и вызвать дежурного
электромонтера для устранения неисправностей.

Требования безопасности по окончании работы

14. По окончании работы машинист обязан:

а) выключить электроэнергию, снизить давление в растворопроводе до
атмосферного и отключить подачу воды;

б) очистить растворонасос от остатков раствора и промыть
растворопровод;

в) сообщить руководителю работ и ответственному за содержание
растворонасоса в исправном состоянии о всех неполадках, возникших во
время работы.